混合機可采用碳鋼、錳鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼鋼、321不銹鋼以及 其它材質(zhì)的鋼材定制,并且不同材質(zhì)也可以結(jié)合使用;設(shè)備選材時區(qū)分:與物料接觸部分以及非與物料接觸部分;混合機內(nèi) 部還可以針對性增加如防腐、防粘結(jié)、隔離、耐磨等功能性的涂層或保護層;不銹鋼表面處理分噴砂、拉絲、拋光、鏡面等處理方式,并可分別應(yīng)用于不同的使用部 位;
1:機體采用全不銹鋼制作,內(nèi)、外表面均鏡面處理 2:機體采用全不銹鋼制作,噴砂亞光處理 3:機體采用與物料接觸部分為不銹鋼制作 4:機體采用碳鋼制作
混 合機根據(jù)物料性質(zhì)、啟動方式、以及攪拌方式配置不同能力、不同功率、不同輸出轉(zhuǎn)速的驅(qū)動裝置。驅(qū)動電機選擇有:普通電機、防暴電機、變頻電機、高效節(jié)能電 機、高防護等級電機、以及異電 壓下的電機;常用的減速機:R、K、F系列齒輪減速機、擺線針輪減速機、通用型齒輪減速箱、行星齒輪減速器;常用的連接方式:直聯(lián)式、皮帶輪連接、液力耦 合器連接。
犁刀混料機的犁式刀頭為可拆卸式,可達到快速更換的效果;犁刀進行耐磨處理,更適應(yīng)于磨損比較快的工況。 混合機也根據(jù)不同的物料性質(zhì)可配置不同的攪拌器。 主軸攪拌器:普通犁刀式、鋸齒式犁刀、刮板剃刀;高速剪切飛刀:多片式十字刀、雙葉蓮花刀;
臥式犁刀混料機常規(guī)配置氣動曲面翻板閥,當(dāng)閥門關(guān)閉時,閥門的曲面翻板完全貼合筒體弧面,在攪拌過程中,沒有多余的攪拌死角,使混合物料更加均勻。閥門的驅(qū)動可區(qū)別為手動、氣動、電動三種。 供參考的閥門還有粉體球面閥、滾筒閥、梅花錯位閥、粉體蝴蝶閥、旋轉(zhuǎn)喂料閥等。
混料機可加裝多種組件使用,常用的有盤管蒸汽夾套、蜂窩耐壓夾套、循環(huán)介質(zhì)夾套、在線取樣閥、高速飛刀、溫度探測、稱重系統(tǒng)、除塵凈化等組件。混合機的夾套依照不同的熱源介質(zhì)采用不同形式的夾套,可升溫可冷卻,高溫度在250攝氏度內(nèi)。 添加少量液體時,需配置噴液噴霧裝置,更有利于液體均勻的分散混合于主料內(nèi)。 噴液系統(tǒng)由壓力源、儲液罐、噴頭三種基本組成模塊。
混料機設(shè)計3種密封模式:填料密封、組合式氣密封、機械密封;用以解決顆粒、粉末、微米級粉末、液體、漿料狀態(tài)的主軸密封。
犁刀式混料機為單軸式強制攪拌設(shè)備,主軸上安裝有多組犁刀式攪拌器,并且錯位連續(xù)安裝,結(jié)構(gòu)上避免了攪拌死角,運轉(zhuǎn)時,更產(chǎn)生了不間斷式的漩渦離心作用力,錯位的犁刀持續(xù)攪拌,漩渦離心物料流不斷重疊、擊散,致使物料沸騰,并行成對流循環(huán),快速的攪拌物料。 結(jié)團性物料如纖維或受潮結(jié)團、加液凝聚的粉料,通過在犁刀混料機內(nèi)安裝的高速飛刀,結(jié)合犁刀攪拌器攪拌物料時形成的對流循環(huán)作用,對結(jié)團性物料進行打散、分離。 高速飛刀安裝于犁刀混料機筒側(cè)向下45度角,刀頭伸入筒內(nèi),在攪拌時,物料受犁刀驅(qū)趕至飛刀有效范圍,受飛刀高速剪切。
1、確定每批次混合的物料體積,范圍在0.1-20立方米,選取相應(yīng)規(guī)格的設(shè)備。
2、選取設(shè)備制作材質(zhì),材質(zhì)分:與物料接觸部分、不與物料接觸部分,設(shè)備其它部件保持原有材質(zhì)。
材質(zhì)依據(jù)物料性質(zhì)、工況要求、衛(wèi)生級別等因素決定,常規(guī)有碳鋼、304/316L/321不銹鋼材質(zhì)選定后依據(jù)要求確定表面處理要求。
3、根據(jù)物料的比重、流動性等性質(zhì),以及啟動標(biāo)準(zhǔn)來確定配置的驅(qū)動能力。 啟動標(biāo)準(zhǔn)分:重載啟動、空載啟動。
4、依據(jù)實際工藝情況,增加輔助功能組件,如噴液、加熱/冷卻、等。
5、設(shè)計設(shè)備的開口要求,如加料口、清理口、排氣孔等
6、選擇出料模式以及驅(qū)動方式,分手動、氣動、電動
重要提示:設(shè)備的選型是比較重要的環(huán)節(jié),應(yīng)盡可能提供物料的詳細信息,以及工藝安排,以便我公司專業(yè)人員為您提供優(yōu)質(zhì)的技術(shù)服務(wù)。
配置1:使用噸袋原料,行車吊裝,結(jié)合除塵器直接進行投料; 配置2:架設(shè)多層平臺,人工拆袋投料,混合出料后采用噸帶包裝機; 配置3:簡易使用混合設(shè)備,直接投料直接放料,配置叉車裝卸料; 配置4:使用人工投料平臺,物料混合后螺旋提升入成品倉,下接包裝設(shè)備; 配置5:采用真空上料方式,地面投料,混合出料后采用噸帶包裝機; 配置6:多級真空上料輸送,混合儲存后,再進行包裝; 配置7:多層操作臺設(shè)計,貨梯送料,投料、倉儲、混合、儲存、包裝,一體塔式結(jié)構(gòu); 配置8:采用斗式提升機送料,進混合、倉儲、包裝; 配置9:真空上料機投料、混合、倉儲、包裝,上下一體結(jié)構(gòu); 配置10:人工投料、混合、倉儲、包裝,上下一體結(jié)構(gòu); |
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