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LHY 臥式螺帶混合機(jī)

產(chǎn)品描述
LHY 臥式螺帶混合機(jī)在化工、醫(yī)藥、食品、建材等領(lǐng)域廣泛使用,可用于粉體與粉體的混合、粉體添加少量液體混合、粉體與顆粒的混合等工藝。

技術(shù)參數(shù)

每批次處理能力0.1~20立方米
每批次處理物料0.3~15噸
所用混合時(shí)間在3~15分鐘
設(shè)備材質(zhì)可為316L、321、304、碳鋼
一.選材方案

混合機(jī)可采用碳鋼、錳鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼鋼、321不銹鋼以及其它材質(zhì)的鋼材定制,并且不同材質(zhì)也可以結(jié)合使用;
設(shè)備選材時(shí)區(qū)分:與物料接觸部分以及非與物料接觸部分;混合機(jī)內(nèi)部還可以針對(duì)性增加如防腐、防粘結(jié)、隔離、耐磨等功能性的涂層或保護(hù)層;不銹鋼表面處理分噴砂、拉絲、拋光、鏡面等處理方式,并可分別應(yīng)用于不同的使用部位;

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1:機(jī)體采用全不銹鋼制作,內(nèi)、外表面均鏡面處理         2:機(jī)體采用全不銹鋼制作,內(nèi)、外表面均亞光處理      3:機(jī)體采用與物料接觸部分為不銹鋼制作            4:機(jī)體采用碳鋼制作


二.驅(qū)動(dòng)配置

混合機(jī)根據(jù)物料性質(zhì)、啟動(dòng)方式、以及攪拌方式配置不同能力、不同功率、不同輸出轉(zhuǎn)速的驅(qū)動(dòng)裝置。
驅(qū)動(dòng)電機(jī)選擇有:普通電機(jī)、防暴電機(jī)、變頻電機(jī)、高效節(jié)能電機(jī)、高防護(hù)等級(jí)電機(jī)、以及異電壓下的電機(jī);
常用的減速機(jī):R、K、F系列齒輪減速機(jī)、擺線(xiàn)針輪減速機(jī)、通用型齒輪減速箱、行星齒輪減速器;
常用的連接方式:直聯(lián)式、皮帶輪連接、液力耦 合器連接。

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三.攪拌裝置

混合機(jī)根據(jù)不同的物料性質(zhì)可配置不同的攪拌器;
常規(guī)的物料混合分:不同粉料相互混合、同種物料批次混合、粉料添加少量液體混合、液體添加粉料攪拌至漿料、漿 料增稠或稀釋、顆粒料與粉料混 合、顆粒料與顆粒料混合、團(tuán)塊料破碎混合、冷卻或升溫混合等。
臥式混合機(jī)改裝的攪拌器可分:內(nèi)外雙螺旋式、槳葉螺帶式、內(nèi)外斷螺帶式、剃刀式等。

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四.放料裝置

混合機(jī)常規(guī)配置氣動(dòng)曲面翻板閥,當(dāng)閥門(mén)關(guān)閉時(shí),閥門(mén)的曲面翻板完全貼合筒體弧面,在攪拌過(guò)程中,沒(méi)有多余的攪拌死角,使混合物料更加均勻;閥門(mén)的驅(qū)動(dòng)可區(qū)別為手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)三種;
供參考的閥門(mén)還有粉體球面閥、滾筒閥、梅花錯(cuò)位閥、粉體蝴蝶閥、旋轉(zhuǎn)喂料閥等。

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五.開(kāi)口方式

混合機(jī)的筒蓋上可設(shè)置不同形式的開(kāi)口,滿(mǎn)足不同的工況下使用。
依照開(kāi)口作用可設(shè)置人孔、清理門(mén)、投料口、排氣口、除塵口等,開(kāi)口形式有法蘭式標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)口、快開(kāi)式帶蓋門(mén)口;
混合機(jī)可設(shè)置 成筒蓋全開(kāi)式,便于清理設(shè)備內(nèi)部。

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六.強(qiáng)大的輔助組件

混合機(jī)可加裝多種組件使用,常用的有盤(pán)管蒸汽夾套、蜂窩式耐壓夾套、循環(huán)介質(zhì)夾套、在線(xiàn)取樣閥、高速飛刀、磁選機(jī)、溫度探測(cè)、稱(chēng)重系統(tǒng)、除塵凈化等組件;
混合機(jī)的夾套依照不同的熱源介質(zhì)采用不同形式的夾套,可升溫可冷卻,高溫度在250攝氏度內(nèi);
添加少量液體時(shí),需配置噴液噴霧裝置,更有利于液體均勻的分散混合于主料內(nèi);
噴液系統(tǒng)由壓力源、儲(chǔ)液罐、噴頭三種基本組成模塊。

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臥式螺帶混合機(jī)由混合倉(cāng)、攪拌器、驅(qū)動(dòng)裝置基本組成,U型管狀倉(cāng)內(nèi)安裝雙層異向螺帶盤(pán)繞的攪拌器軸,外螺旋帶在動(dòng)力的驅(qū) 動(dòng)下,其盤(pán)繞形式配合旋轉(zhuǎn)方向把物料從U型倉(cāng)兩端向中央地帶推動(dòng), 而內(nèi)螺旋帶把物料從中間向兩端推動(dòng),形成對(duì)流混合。 混合機(jī)臥式筒體底部中央開(kāi)設(shè)出料口,外層螺旋帶的蝸旋結(jié)構(gòu)配合主軸旋轉(zhuǎn)方向驅(qū)趕筒壁內(nèi)側(cè)物料至中央出料口出料,確保筒體內(nèi)物料出料無(wú)死角。

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1、確定每批次混合的物料體積,范圍在0.1-20立方米,選取相應(yīng)規(guī)格的設(shè)備。
2、選取設(shè)備制作材質(zhì),材質(zhì)分:與物料接觸部分、不與物料接觸部分,設(shè)備其它部件保持原有材質(zhì)。
   材質(zhì)依據(jù)物料性質(zhì)、工況要求、衛(wèi)生級(jí)別等因素決定,常規(guī)有碳鋼、304/316L/321不銹鋼材質(zhì)選定后依據(jù)要求確定表面處理要求。
3、根據(jù)物料的比重、流動(dòng)性等性質(zhì),以及啟動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)確定配置的驅(qū)動(dòng)能力。
   啟動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)分:重載啟動(dòng)、空載啟動(dòng)。
4、依據(jù)實(shí)際工藝情況,增加輔助功能組件,如噴液、加熱/冷卻、等。
5、設(shè)計(jì)設(shè)備的開(kāi)口要求,如加料口、清理口、排氣孔等
6、選擇出料模式以及驅(qū)動(dòng)方式,分手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)
重要提示:設(shè)備的選型是比較重要的環(huán)節(jié),應(yīng)盡可能提供物料的詳細(xì)信息,以及工藝安排,以便我公司專(zhuān)業(yè)人員為您提供優(yōu)質(zhì)的技術(shù)服務(wù)。
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配置1:使用噸袋原料,行車(chē)吊裝,結(jié)合除塵器直接進(jìn)行投料;

配置2:架設(shè)多層平臺(tái),人工拆袋投料,混合出料后采用噸帶包裝機(jī);

配置3:簡(jiǎn)易使用混合設(shè)備,直接投料直接放料,配置叉車(chē)裝卸料;

配置4:使用人工投料平臺(tái),物料混合后螺旋提升入成品倉(cāng),下接包裝設(shè)備;

配置5:采用真空上料方式,地面投料,混合出料后采用噸帶包裝機(jī);

配置6:多級(jí)真空上料輸送,混合儲(chǔ)存后,再進(jìn)行包裝;

配置7:多層操作臺(tái)設(shè)計(jì),貨梯送料,投料、倉(cāng)儲(chǔ)、混合、儲(chǔ)存、包裝,一體塔式結(jié)構(gòu);

配置8:采用真空上料方式,地面投料,混合出料后采用噸帶包裝機(jī);

配置9:真空上料機(jī)投料、混合、倉(cāng)儲(chǔ)、包裝,上下一體結(jié)構(gòu);

配置10:人工投料、混合、倉(cāng)儲(chǔ)、包裝,上下一體結(jié)構(gòu);


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動(dòng)力組合

設(shè)備材質(zhì)

(C\Mn 無(wú)需選擇填)
(C\Mn 無(wú)需選擇填)
(需求時(shí)選填)

主體配置

功能性選擇

配套選擇

原料與工藝

(粉末目數(shù)、顆粒直徑、塊狀料大小)
(顆粒物料的大尺寸、成塊物料的尺寸)
(物料的自然堆積成型的角度)
(流動(dòng)性、粘性、酸堿度、磨損系數(shù)、易破碎、吸水性、起球 特征、纖維料等)
(幾種原料、少的添加劑、加熱/冷卻、化學(xué)反應(yīng)、加液體、批次混合、動(dòng)態(tài)料倉(cāng)等)
(快速混合、食品級(jí)、耐酸堿防腐、加熱/冷卻、易清洗、耐磨、破碎、大容量混合等)
(每批次處理量依照物料體積計(jì)算)
(304、316L、321、普通碳鋼、等 / 以及材質(zhì)表面處理要求)
(三相電壓:380V 頻率50Hz)
 
 

基本信息

請(qǐng)問(wèn)是通過(guò)什么方式了解到上海升立機(jī)械制造有限公司?謝謝!
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